液壓抓斗工作無力故障的排除

  1．故障檢測

   首先，看液壓油油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、濾芯是否堵塞、用油牌號是否符合要求，如果某項不合要求，應(yīng)先解決。然后，觀察工作過程中油溫是否過高，如果過高，則應(yīng)檢查液壓油散熱系統(tǒng)，找出原因并排除。測量工作無力部件的工作壓力，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，作出判斷。

   測量工作壓力好的辦法是，測量其極限壓力。測量極限壓力常用的方法有兩種，一種為實際測量法，另一種為模擬法。實際測量法的具體做法是：讓某一工作裝 置超負(fù)荷工作，測量其工作壓力。模擬法的做法是：模擬超負(fù)荷工作，測出其壓力，根據(jù)不同裝置采取不同的模擬方法，帶制動器的馬達(dá)，一般采用切斷制動先導(dǎo)油 讓其制動，這時在額定轉(zhuǎn)速下操作該工作裝置，測量其壓力；對液壓缸，多是使活塞桿完全伸出或縮回后繼續(xù)操作該動作，測出其壓力。在檢查故障時，還有一種常 用的方法叫堵截法；具體做法是：依次堵住油路中各部件的出口或進(jìn)口，測出工作壓力。將這些所測壓力與標(biāo)準(zhǔn)植進(jìn)行比較，對不等者須調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值；若調(diào)不到標(biāo)準(zhǔn) 值，就須找出壓力損失之處，該處即為故障點。在實際測量中這幾種方法常常綜合起來使用。

   2．分析判斷

   如果液壓油散熱器馬達(dá)的工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值，由于其壓力低，將導(dǎo)致其風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，因此，散熱能力也就低，在正常環(huán)境溫度下短時間內(nèi)就會因油溫升高而報警。用堵截法找出損壞的部件后，排除故障即可。

   如果先導(dǎo)油油壓偏低，表現(xiàn)為機(jī)器的各個動作都慢。這種情況表明，先導(dǎo)溢流閥閥芯卡滯的可能性比較大；或者在沒有操作機(jī)器時先導(dǎo)油油壓偏低而工作起來后油壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，說明齒輪泵有故障。

   如果某一個動作的工作壓力較低，則其動作無力、速度較慢。以左行走為例，如與之共用一個泵的主卷揚的工作正常，應(yīng)先排除泵有故障的可能性。操作機(jī)器時，事 先用T形接頭將壓力表串接到左行走主控制閥兩端并測量壓力，查看該閥的先導(dǎo)油壓力是否正常，如果偏低，說明問題出在先導(dǎo)油路部分。左行走先導(dǎo)油經(jīng)過兩個電 磁閥和左行走先導(dǎo)控制閥直接接到主控制閥兩端，因此，需要用堵截法查出壓力損失點，從而找出故障之所在。如果先導(dǎo)油壓力正常，說明故障出在主油路上，從左 行走控制閥出來的油經(jīng)過回轉(zhuǎn)接頭、馬達(dá)頭部鎖閥進(jìn)入馬達(dá)，可同樣用堵截法找出有故障的部件。

   如果某幾個動作的壓力均偏低，表現(xiàn)為這幾個工作裝置工作時同時出現(xiàn)無力和速度低的現(xiàn)象。碰到此類問題時，應(yīng)先觀察這幾個動作之間有無共同點，如極限壓力值 是否相同，是否共同一個泵、一個閥上的溢流閥或回油閥等。如果沒有共同點，可采用前述的方法解決；如果有共同點，應(yīng)檢查它們的共同點，這可能是產(chǎn)生故障的 部位。若左行走與主卷揚的壓力同時不正常，且其極限壓力值相同，因為它們共用一個泵和一個分配閥上的溢流閥、回油閥，因此，問題可能出在泵、溢流閥或回油 閥上。為此，可用另一個泵向該分配閥供油，找出故障所在處。若右行走、遙控抓斗、 副卷揚和主卷揚快速的壓力同時偏低，且壓力極限值相同，此時供油主泵有故障的可能性較大，可用前述方法作進(jìn)一步確認(rèn)。如果檢測主泵沒有問題，則需要檢查兩 組分配閥的溢流閥和回油閥。若右行走、抓斗、副卷揚或轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)、第三卷揚的兩組分配閥中的一組壓力偏低而另一組正常，說明主泵沒有問題，故障肯定出在有故 障的那組分配閥的溢流閥或回油閥上。

   如果所有動作的工作壓力都偏低，全機(jī)無力、動作緩慢，這種情況就需要修理或更換液壓主泵了。

   3．排除方法

   故障部件找到后，先不要輕易更換新件，因有的部件并沒有損壞，清洗后仍可繼續(xù)使用；

   有的仍具有修復(fù)價值，修好后可以再用。因此，應(yīng)注意在排除故障時先不要急于換件，要充分考慮：故障的根源是否因換件就真的被排除了。例如，行走馬達(dá)內(nèi)有的 零部件被打碎，除了排除其原因和更換零件外，還要考慮到系統(tǒng)的各個零部件，甚至油箱等都會存有金屬碎屑。如果不對其進(jìn)行徹底清洗，將會導(dǎo)致機(jī)器再次損壞。 因此，在換件之前，須徹底清洗液壓系統(tǒng)、油箱并更換液壓油及濾芯。

   更換部件后，應(yīng)依據(jù)極限壓力標(biāo)準(zhǔn)值，在正常的工作溫度下，將各個動作的極限壓力調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值。

   4．維護(hù)保養(yǎng)

   （1）啟動機(jī)器前，先檢查液壓油油位；如果機(jī)器停止工作超過10h以上，要放掉液壓油箱底部沉淀的水。

   （2）機(jī)器啟動后，不要馬上大負(fù)荷工作，要先預(yù)熱。

   （3）在機(jī)器工作過程中，應(yīng)注意儀表顯示正確否、報警燈有沒有亮或某個工作裝置的工作有沒有異常，如果有應(yīng)馬上采取措施，決不能讓機(jī)器帶“病”工作。

   （4）工作完成后不要馬上停機(jī)，要怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，這時，應(yīng)圍繞機(jī)器察看有沒有漏油的地方。

   （5）每工作250h，應(yīng)檢查一次液壓系統(tǒng)各個管接頭的緊度。

   （6）每工作2000h,應(yīng)更換液壓油和濾芯。

   （7）使用的液壓油一定要滿足廠家規(guī)定的要求。